1、數控機床的高效率、高精度主要取決于進給伺服系統的性能。因此數控機床對伺服系統的位置控制、速度控制、伺服電機、機械傳動等方面都有很高的要求。
2、要求具有可逆行的能力：在加工過程中，機床工作台根據加工軌迹的要求，隨時都可以實現正向或反向運動，同時要求在方向變化時，不應有反向間隙和運動的損失。數控機床一般采用具有削除反向間隙能力的傳動機構，如滾珠絲杠。
3、伺服電機數控化的機械實現自動化的基地，是現代制造技術的核心，是提高産品質量和勞動生産率以及降低勞動強度的重要方法，金屬激光切割機經過更新換代，現已實現自動切割，自動交換的功能，人工只需放料即可。
4、伺服電機要求具有快速响应的能力：为保证轮廓切削开关的高精度和低的表面粗糙度，对位置伺服系统除了要求国交高的定位精度外，还要求有良好的快速响应特性，即要求跟踪指令信号的响应快速。 这主要有两方面的要求;一是伺服系统处于频繁的启动、制动、加速、减速等动态过程时，为了提高生产效率和保证加工质量，要求加、减速度足够大，以缩短过渡过程时间;二是当负载突变时过渡过程恢复时间要短且无振荡，这样才能得到光滑的加工表面。
5、伺服電機要求具有高精度：为了满足数控加工精度的要求，关键是保证数控机床的定位精度和进给精度。这是伺服系统性能的重要指标。位置伺服系统的定位精度一般要求能达到0.02mm，相应地，对伺服系统的分辨力也提出了要求。分辨力是指当伺服系统接受CNC送来的一个脉冲时工作台相应移动的距离，也称脉冲当量。系统力取决于系统稳定工作性能和所使用的位置检测元件。
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